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齒輪,皮帶 淺談同步帶輪同步帶應(yīng)用中的幾個重要問題淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個重要問題
結(jié)合理論分析及實踐研究,,同步帶傳動應(yīng)用中以下幾個問題應(yīng)引起重視:
1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命,,齒廓形狀變化,同步皮帶規(guī)格,,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2,、帶輪的材質(zhì),、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,,例如45#,,40Cr,35SiMn等,,進行正火或調(diào)質(zhì)處理,,使齒面硬度為200至260 HB。較高的強度和表面硬度,,良好的韌性,,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,,故可在熱處理以后精切齒廓,。
3、同步齒形帶傳動中,,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,,帶輪必須有擋盤,擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米,,并有約為5度的傾角,。
4、當帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,,必須進行動平衡,,小于極限轉(zhuǎn)速時,只需作靜平衡,,湛江同步皮帶,,經(jīng)平衡檢測后,,帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
5,、帶輪安裝發(fā)生偏斜,,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上,造成帶側(cè)面磨損加劇,。因此,,安裝時必須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi),。
6,、帶過載或預(yù)緊力過大時將導(dǎo)致齒距差,,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,,過載時,承載能力大為下降,。因此,,同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載,并選擇合適的預(yù)緊力,。
同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計選用面料材料
(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計選用面料材料,。
該布的主要功能是保護牙齒和強度層,提高牙齒的剪切力和耐磨性,,減少齒面摩擦系數(shù),,降低噪聲,提高傳動效率,。因此請求布材料具有良好的強度和耐磨性,,能承受強大的剪切作用,而且保證縱向斷裂伸長率100%
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150%,,并可對固化溫度高于160℃,。尼龍具有良好的強度和耐磨性,斷裂伸長率比聚酯纖維,,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),,并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國進口的高彈性尼龍織物,。
1,、維護保養(yǎng)方便,運轉(zhuǎn)費用低
由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維,、鋼絲等材料制成,,故在運轉(zhuǎn)過程中帶仲長很小,不需要像三角帶,、鏈等經(jīng)常調(diào)整張緊力,。此外,,同步帶在運轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑,所以維護保養(yǎng)很方便,,運轉(zhuǎn)費用比三角帶,、鏈、齒輪要低礙多,。
2,、惡劣環(huán)境條件下能正常工作
在具有灰塵雜質(zhì)、水及腐蝕介質(zhì)的惡劣工作條件下,,鏈條易生銹,、磨損,三角帶會產(chǎn)生打滑,,而同步帶傳動卻能適應(yīng)這些條件,。由于它是嚙合傳動,在有雨水情況下不會打滑,,而且水是橡膠良好的潤滑劑,,反而可減少帶的磨損。在有灰塵雜質(zhì)時,,由于同步帶帶齒進入帶輪輪槽時,,帶齒將擠壓原留在輪槽內(nèi)的空氣,使受壓的空氣向輪槽兩側(cè)排出,,這種空氣擠壓將同時起到清理嚙合表面,、帶走灰塵雜質(zhì)的作用,同步皮帶標準,,從而減少了同步帶的磨損,。此外同步帶有較高的耐腐蝕性,耐熱性,,在高溫,、有腐蝕氣體情況下仍能正常工作
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